进水由底部进入反应区与颗粒污泥混合,大部分有机物在此被降解,产生大量沼气,沼气被下层三相分离器收集,由于产气量大和液相上升流速较快,沼气、废水和污泥不能---分离,形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力,混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中,
在此大部分沼气脱离混合液外排,混合流体的密度变大,在重力作用下通过回流管回到反应区的底部,与反应区的废水、颗粒污泥混合,从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得反应区的液相上升流速---增加,可以达到10~20 m/h。 第二反应区的液相上升流速小于反应区,一般仅为2~10 m/h。
这个区域除了继续进行生物反应之外,厌氧塔,由于上升流速的降低,还充当反应区和沉淀区之间的缓冲段,对解决跑泥、---沉淀后出水水质起着重要作用。
厌氧塔运行第三阶段:这一阶段指厌氧塔负载超出5kgcod/(m3.d)。在这一阶段里,絮状污泥越来越快速降低,而颗粒污泥加快产生,直至反应器内---有絮状污泥存有。在这一阶段反应器负载能够提升到---,当反应器绝大多数被颗粒污泥充斥着时,其较大负载能够超出50kgcod/(m3.d)。考量能不能获入料量和减少入料時间的检验指标值定---发挥性油酸vfa不超500mg/l,当vfa超出500-100mg/l,厌氧发酵反应器展现碱化情况,超出100mg/l则说明早已碱化,ic厌氧塔,需马上采取一定的有效措施终止入料,厌氧塔处理效率如何调整,开展菌苗训化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d時间。
厌氧塔污泥投加及启动第三阶段
厌氧反应器一般都是投加厌氧颗粒污泥的,接种污泥数量大小10-15%。但是很多情况下,公司为了省钱,让现场调试人员用活性污泥驯化出颗粒污泥。
厌氧塔启动第三阶段: 这一阶段指反应器负荷超过5kgcod/(m3.d)。在这一阶段里,絮状污泥变得迅速减少,厌氧塔反应器,而颗粒污泥加速形成,直到反应器内不再有絮状污泥存在。在这一阶段反应器负荷可以增加到---,当反应器大部分被颗粒污泥充满时,其蕞大负荷可以超过50 kgcod/(m3.d)。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸vfa不大于500mg/l,当vfa超过500-1000mg/l,厌氧反应器呈现酸化状态,超过1000mg/l则表明已经酸化,需立即采取措施停止进料,进行菌1种驯化。厌氧塔一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。
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