厌氧塔常见问题
1、 进水ph值
在厌氧反应器正常运行时,进水ph值一般在6.0以上。在处理因含有有机酸而使偏低的废水时,正常运行时,进水ph值可偏低,如4~5左右;若处理因含无机酸而使ph值低的废水,应将进水ph值调到6以上。当然具体的控制还要根据反应器的缓冲能力而定,也决定于厌氧反应的驯化程度。
厌氧塔的颗粒污泥的搅拌
厌氧反应器内颗粒污泥与污水中有机物质的充分接触使其具有了---的水处理效率。“充分接触”的前提需要---的搅拌作用。厌氧反应器在运行过程中这种搅拌作用主要来自两个方面,一是污水在厌氧反应器(厌氧塔)内向上1流动过程中产生的搅动作用,二是颗粒污泥中产甲1烷菌产出气体过程中产生的搅动作用。可以理解的是由污水流动产生的搅动作用方向是单一的,只是向上的,而由沼气产生的搅动作用方向则是多样的,更利于颗粒污泥与污水中有机物质的接触。因此我们在运行过程中应注意---厌氧反应器(厌氧塔)正常运行,否则光靠大流量的冲击来达到搅拌的作用往往事与愿违,而且造成厌氧反应器负荷的波动。
厌氧塔运行第三阶段:这一阶段指厌氧塔负载超出5kgcod/(m3.d)。在这一阶段里,絮状污泥越来越快速降低,而颗粒污泥加快产生,直至反应器内---有絮状污泥存有。在这一阶段反应器负载能够提升到---,当反应器绝大多数被颗粒污泥充斥着时,其较大负载能够超出50kgcod/(m3.d)。考量能不能获入料量和减少入料時间的检验指标值定---发挥性油酸vfa不超500mg/l,当vfa超出500-100mg/l,厌氧发酵反应器展现碱化情况,超出100mg/l则说明早已碱化,需马上采取一定的有效措施终止入料,开展菌苗训化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d時间。
厌氧塔启动的关键点
启动一定要逐渐开展,留出充足的時间,厌氧塔,并不可以期待很短期内进到投料运作做到厌氧发酵溶解的总体目标。由于启动事实上是使病菌从休眠模式修复,即活性的全过程。启动中病菌挑选、训化、繁衍全过程都是在开展,原厌氧发酵淤泥中浓度较低的菌的增速相对性于产酸菌要慢的多。因而,污水处理厂的厌氧塔起什么作用,这时候负荷一般不可以高,時间不可以短,每一次进料要少,时间间隔更长。
厌氧塔混和进液浓度一定要---在较适度性,一般cod浓度为1000-5000mg/l,当超出5000mg/l,沼气厌氧塔,应开展出水循环系统和放水稀释液至规定。
若溶液中---盐浓度超过200mg/l时,则亦应稀释液至100mg/l下列才可以进液。
负荷提升实际操作方法:厌氧塔启动前期容量负荷可从0.2-0.5kgcod/m3?d逐渐,当降解工作能力做到80%之上时,再逐渐增加。若少负荷进料,厌氧发酵全过程仍异常cod不可以---吸收,则进料中断時间应增加24小时或2-3d,查验---吸收溶解的关键指标值测量vfa浓度,启动环节vfa应维持在3毫米ol/l下列。
当容量负荷来到2.5kgcod/m3?d后,每一次厌氧塔进料负荷可扩大,但较大不超过20%,仅有当进料扩大,而vfa浓度且保持不会改变,或仍保持在﹤3毫米ol/l水准时,进料量才可以持续扩大进液间距才可以持续降低。
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