厌氧塔-起源科技-厌氧塔的用途

厌氧塔启动的要点

启动一定要逐步进行，留有充裕的时间，并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标 。因为启动实际上是使---从休眠状态恢复，即活化的过程。启动中---选择、驯化、增殖过程都在进行，原厌氧污泥中浓度较低的菌的增长速度相对于产酸菌要慢的多。因此，这时负荷一般不能高，时间不能短，每次进料要少，间隔时间要长。

厌氧塔混合进液浓度一定要控制在较低水平，一般cod浓度为1000-5000mg/l，当超过5000mg/l，应进行出水循环和加水稀释至要求。

若厌氧塔混合液中---酸盐浓度大于200mg/l时，则亦应稀释至100mg/l以下才能进液。

众所周知，髙效厌氧反应器（厌氧塔）是污水处理系统的。在实际运行中，经常会出现一些异常状况，如厌氧颗粒污泥流失等，持续跑泥，必然会造成厌氧反应器污泥量减少，同时处理能力降低。近日，我们就收到一客户的咨询：“我们的厌氧反应器刚启动，但是一直在跑泥，这样下去，污泥很快就要跑光了，这是什么原因，应该如何解决呢？着急！”

背景:应客户的要求，我们去现场做了一次技术服务。项目情况如下：这是一家轻工行业的工厂，采用国外知1名公司的ic厌氧反应器，已经连续运行5年多，scod去除率约为80~85%，运行稳定。

上个月生产线检修期间，操作人员不慎将---排入污水管网，进入厌氧反应器，导致厌氧污泥死1亡流失。蕞近，---补充了足量的厌氧颗粒污泥进行启动，泥源来自于某柠檬酸行业的厌氧污泥储罐。（有关污泥量的问题，参见我们之前的文章<一个公式告诉你，如何计算厌氧污泥用量>）

厌氧污泥注入反应器后即开始启动，按照系统原先的控制参数运行，但是处理能力仅为原先的1/3，容积负荷只有5kgcod/m3d，污泥负荷0.10kgcod/kgvss.d，而且一旦提升负荷，vfa很快就超过了5mmol/l（350mg/l）。

跑泥的原因

厌氧反应器（厌氧塔）正常运行时，也会有少量死1亡的、---的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要---重视了。

厌氧塔造成跑泥的原因有很多，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥中1毒1死1亡等。

在解决污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，再采取相应的解决措施。