溶气气浮机是固液或液液分离的方法,在水中进入或产生大量细小的气泡,使其附着在废水中接近水的固体或液体颗粒上,造成整体密度小于水的状态,并通过浮力上升到水面。 得到固液或液液分离的方法。
传统溶气气浮由于设计结构上的致命缺陷,处理能力很低,污水在气浮内滞留时间需40-60分钟,设备体积---庞大,且净化率很低,现已淘汰。超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。它改表态进水,动态出水为动态进水,气浮机动画演示,静态出水,利用“零速度”原理,气浮机使浮选体在相对静止的环境中垂直浮至水面,上浮路程减至蕞小,且不受出水流速影响,理论池深仅需约450mm,污水在气浮机中的滞留时间仅需3-5分钟,设备体积大幅减小。加之气泡分布均匀,气浮机,无气浮死区,刮泥装置对水体扰动小等优点,净化率大幅提高。
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体髙效混合(产生微细气泡粒径20-50微米)。以微小气泡作为载体,粘附水中的杂质颗粒,颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离,山东气浮机,达到固液分离的目的。
浅析气浮机气浮装置的工艺原理和流程
1.1工艺原理和流程
1.原水进入混合反应器,在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂),以形成可分离的絮凝物;
2.经预处理后的污水进入气浮装置,在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30~50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上,形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;
3.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀,通过排砂阀排出,系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁;
4.污水进入气浮装置布水区,快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离,一旦一个粒子接触到波纹斜板,在浮力的作用下,它能够逆着水流方向上升;
5.所有重的粒子将下沉,溶气气浮机原理,下沉的粒子通过底部刮渣机收集,通过定期开启排泥阀排出。
溶气气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固—液或液—液分离的目的。
那么我们知道气浮机是如何运行如何处理污水的吗?下面潍坊天源小编给你们讲解一下:
首先将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。对溶气水泵注水排放,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。待溶气灌内水位上升,压力达到水泵所能提供的蕞大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kpa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。然后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不---扳手拧紧)重新开启气浮机溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免气浮机设备空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
以上就是对气浮机工作原理的简要分析,希望对您有所帮助。
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